1.平板式離心機(jī)結(jié)構(gòu)及液體阻尼減振技術(shù):采用平板結(jié)構(gòu)，使機(jī)器重心更低，運(yùn)行更平穩(wěn)，同時(shí)平板可作為操作通道，操作更方便；液體阻尼技術(shù)的應(yīng)用使離心機(jī)具有更好的隔振減振功能。選用四點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，支撐距離長，無基礎(chǔ)安裝方式，便于機(jī)器的安裝和維護(hù)。

　　2.平板式離心機(jī)有獨(dú)立的斜盤布料設(shè)備:在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上修改中間布料法或側(cè)向布料法，明顯提高進(jìn)料的均勻性和可操作性，并可與電控系統(tǒng)連接實(shí)現(xiàn)自動控制。

　　3.可選氣體反沖洗和氣助刮刀設(shè)備:這種新技術(shù)的應(yīng)用可以將殘留的濾餅減少很少，使濾布可以循環(huán)使用。

　　4.可選氮?dú)饩S護(hù)系統(tǒng):選擇氮?dú)饩S護(hù)是為了確保機(jī)器在安全的環(huán)境下運(yùn)行。

　　5.翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及在線清洗設(shè)備:根據(jù)GMP規(guī)范要求，將平板式離心機(jī)上蓋設(shè)計(jì)為大翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，使得維護(hù)和濾布安裝更加方便；在離心機(jī)內(nèi)腔設(shè)置清洗設(shè)備，可以在離心機(jī)運(yùn)行準(zhǔn)備時(shí)，按照工藝要求對離心機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行在線清洗，可以有效消除批次間的污染。

　　6.人性化設(shè)計(jì):不需要基礎(chǔ)設(shè)施、廣泛的操作渠道、便攜式翻轉(zhuǎn)裝置、自動在線清潔裝置、防爆燈設(shè)置、觀察鏡和鏡子清潔裝置、各種警示和警示標(biāo)志等。，使得使用和維護(hù)更加簡單方便，充分體現(xiàn)了設(shè)計(jì)所蘊(yùn)含的人性化設(shè)計(jì)理念。

　　7.安全維護(hù)設(shè)備:“安全就是天空”的理念在設(shè)計(jì)制造中得到充分體現(xiàn)，這一準(zhǔn)則在強(qiáng)度計(jì)算、壽命校核和安全設(shè)備的設(shè)置中得到了充分體現(xiàn)。設(shè)置過振蕩維護(hù)、過流維護(hù)、溫控維護(hù)、料層控制、刮刀行程維護(hù)、開蓋維護(hù)等一系列機(jī)電聯(lián)鎖維護(hù)設(shè)備，使機(jī)器在使用過程中始終處于安全狀態(tài)。

　　8.自動人機(jī)界面控制:通過PLC、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、氣動或液壓系統(tǒng)，機(jī)器可以根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的工作程序，并按照設(shè)定的程序自動運(yùn)行。通過使用先進(jìn)的應(yīng)用程序，修正程序更加方便，界面更加人性化。通過網(wǎng)絡(luò)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無人化工作，滿足現(xiàn)代大批量生產(chǎn)對設(shè)備的要求。所設(shè)計(jì)的設(shè)備故障自診斷系統(tǒng)可以更方便、快捷地解決運(yùn)行中的故障。

　　9.氣動方式:采用氣動方式，自動動作部件采用氣動系統(tǒng)，干凈衛(wèi)生。有效避免漏油對物料的污染，滿足制藥、食品、精細(xì)化工行業(yè)對清潔度的要求。

　　10.表面處理工藝:選擇相應(yīng)的加工工藝，對工件表面進(jìn)行拋光、研磨、酸洗和鈍化，并對焊縫、內(nèi)孔、螺紋和緊固結(jié)構(gòu)采取相應(yīng)措施，確保表面狀態(tài)符合GMP規(guī)范中的相關(guān)要求。